由于編織袋加工需要多道工序，而這每道工序都有可能影響編織袋的穩(wěn)定性，本文主要介紹對(duì)編織袋穩(wěn)定性影響比較大的幾個(gè)因素，為編織袋廠家提高研究基礎(chǔ)。

一、多次擠出對(duì)編織袋穩(wěn)定性的影響 聚丙烯樹(shù)脂經(jīng)擠出加工制得塑編袋。在加工過(guò)程中，高溫、剪切力和微量氧的存在，致使聚丙烯樹(shù)脂發(fā)生降解。

加工過(guò)程的降解不僅直接對(duì)塑編袋的物理性能、機(jī)械性能、外觀色澤有負(fù)面作用，而且對(duì)塑編袋使用過(guò)程的穩(wěn)定性能也有負(fù)面作用。

在聚丙烯樹(shù)脂中添加母料生產(chǎn)各類(lèi)聚丙烯編織袋，已經(jīng)是塑編加工行業(yè)普遍使用的方法。因此，雖然母料中的載體聚丙烯樹(shù)脂在塑編袋中所占比例不大，但其經(jīng)二次或二次以上受熱而

二、使用溫度對(duì)塑編袋穩(wěn)定性的影響 塑料編織袋的使用溫度或熱環(huán)境，對(duì)塑編袋的使用穩(wěn)定性有明顯影響，如熱裝水泥袋、瀝青袋等使用溫度提高，塑編袋的使用穩(wěn)定性大幅度降低。熱裝水泥袋破損，或熱裝瀝青袋粘成一體的現(xiàn)象，就是水泥袋、瀝青袋發(fā)生熱氧老化的實(shí)例 三、填充材料對(duì)塑編袋穩(wěn)定性的影響 碳酸鈣（CaCO3）、炭黑等填充材料的添加，對(duì)塑編袋的穩(wěn)定作用有負(fù)面影響。具體例子不在闡述。